原油的特性決定了火災爆炸危險性是大型原油儲罐主要也是重要的危險因素。河南石油儲存罐小編認為發生著火事故的三個必要條件為：著火源、可燃物和空氣。
一儲罐地基和基礎
儲罐工程地基勘察和罐基礎設計是確保大型儲罐安全運營根本的保證。根據石化行業標準規定，須在工程選址過程中進行工程地質勘察，針對一般地基、軟土地基、山區地基和特殊土地基，分別探明情況，提出相應的地基處理方法。
同時還應作場地和地基的地震效應評價，避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質斷裂帶的影響范圍內。
常見的罐基礎形式有環墻（梁）式、外環墻（梁）式和護坡式。應根據地質條件進行選型。
罐基礎須具有足夠的整體穩定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎構造的剛度應予加強，支持底板的基床應富于柔性以吸收焊接變形，宜設防水隔油層和漏油信號管，地下水位與基礎頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到的高度（一般為2m）。
二浮頂儲罐密封裝置
浮頂儲罐密封圈的火災發生頻率較高，原因主要是密封不嚴，引起油氣濃度偏高。更進一步的原因主要有：
a.大型儲罐在施工中橢圓度、垂直度及局部凸凹度的偏差不可避免；
b.在儲罐的操作過程中介質、氣候、溫度以及儲罐基礎沉降等因素，會引起儲罐和浮頂的幾何形狀和尺寸的變化；
c.現有密封橡膠受陽光照射、風蝕、 刮蠟機構可能帶來的高溫引起的變形；
d.風力、介質進出儲罐等因素使浮盤在罐內產生“漂移”。
因此，密封裝置的可靠性和嚴密性如何，對減少儲液蒸發，確保安全操作有重要作用。
為了進一步改進目前普遍采用的封閉裝置存在的不足，國內新研制了“滾輪骨架密封”，它采用若干個圓弧線段密封骨架，通過轉軸連接，使密封骨架象鏈條一樣在彈簧力的作用下隨著儲罐改變形狀。
骨架端部裝有滾輪，當浮頂上下移動時，滾輪就在罐壁上行走，并保持密封骨架與罐壁距離不變。該裝置具有防雨、刮蠟、雙重密封等多種功能。
正常運營時，浮頂油罐上的浮盤能隨著罐內油品液位的升降而自由浮動。河南石油儲存罐小編認為當出現浮盤上重力加大或因外力卡住浮盤而不能自由動作時，則會因快速收油而使浮盤淹沒，終沉底。
